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Kombi-Roboter-Montagezelle für namhaften Automobilhersteller

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Kombi-Roboter-Montagezelle für namhaften Automobilhersteller

Im Januar 2014 erhielten wir von der Sturm Maschinen- und Anlagenbau GmbH den Auftrag für die Konstruktion einer Kombi-Roboter-Montagezelle mit verschiedenen Wechselvorrichtungen.

Die Roboterzelle kann mit drei verschiedenen Schwenkvorrichtungen zum Verschrauben von Cockpitträger ausgestattet werden. Grundlage für dieses Projekt war eine zuvor durch uns konstruierte Roboter-Montagezelle, welche nur einen Cockpitträger-Typ verschrauben konnte.

Projektumfang war die Layoutplanung der Montagezelle sowie die OEM-gerechte Konstruktion und Detaillierung. Das Hauptaugenmerk lag auf der exakten Positionierung der Bauteile im vorgegebenen Toleranzfeld. Dies wurde durch die händische Materialzufuhr zusätzlich erschwert. Das Verschrauben von Querträgern für Rechts- und Linkslenker sorgte dabei für zusätzliche Anlagenkomplexität.

Für die optimale Projektabwicklung waren regelmäßige Besuche im OEM-Werk und beim Kunden in Plattling sowie Videokonferenzen Bestandteil unserer Leistung.

Das Projekt lässt sich in vier Hauptphasen einteilen:

Phase 1: Planung und Konzeption der Montagezelle (1 Monat, 2 Mitarbeiter)
Phase 2: Konstruktion und Detaillierung (3 Monate, bis zu 4 Mitarbeiter)
Phase 3: Dokumentation (1 Monate, 1 Mitarbeiter)
Phase 4: Optimierungen nach SOP auf Wunsch vom OEM

Kunde: 
Sturm Maschinen- und Anlagenbau GmbH
Projektdauer: 
8 Monate
Anzahl Mitarbeiter: 
4
Systeme: 
Catia V5 (Konstruktion)

Konstruktiver Umfang:

  • Grundlayout der Schraubstation und Optimierung
  • Taktzeitanalyse
  • Drehtisch inkl. Verstellung für Rechts- und Linkslenker
  • Schwenkvorrichtung zur Positionierung des Querträgers zum gewährleisten der Schrauber Zugänglichkeit
  • Konstruktion des Teileaushebers für die Querträger
  • Etikettiereinheit zur automatischen Etikettierung
  • Erreichbarkeitssimulation des Roboter-Schraubers
  • Gestalten nach Maschinenrichtlinie

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